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铁丝网围栏安装技术要领
铁丝网围栏的防腐形式有镀锌和涂塑,浸塑几种,镀锌层与一般钢铁相比,硬度较低,易受机械损伤,因此在施工中要小心,要轻拿轻放,镀锌层受损后,在24小时内用高浓度锌涂补,必要时予以更换。安装时,首先把托架装到立柱上,固定螺栓不要拧太紧,然后用连接螺栓将护栏网固定在托架上,护栏网片与板之间用拼接螺栓相互拼接,拼接方向如图1,如果拼接方向与图示相反,即使是轻微的碰撞,也会造成较大损失。在铁丝网围栏安装过程中应不断调整,因此,连接螺栓和拼接螺栓不要过早拧紧,要利用护栏网板上的长圆孔及时调整线形,使线形平顺,避免局部凹凸,待护栏网的顶面线形认为比较满意时,再把所有螺栓拧紧。根据经验,安装护栏网板以3人、5人、7人为一组最合格,安装方向与行车方向相反时比较容易安装。
铁丝网围栏在施工时应注意的几个问题:
a)护栏网施工时应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的准确位置,在施工过程中不允许对地下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时,应调整立柱位置,或改变立柱固定方式。
b)当立柱打入过深时,不得将立柱拔出矫正,需将其余全部拔出,将其基础重新夯实后再打入,或调整立柱位置。
c)桥梁护栏网应安装法兰盘,注意法兰盘的定位和立柱顶面标高的控制。
铁丝网围栏安装施工要点
1)在护栏网的垫层上绑扎底板钢筋,在路线中心线位置设置沉降缝。
2)浇筑底板混凝土,墙身混凝土浇筑至底板顶面30cm处(零弯矩处),施工缝必须认真凿毛。
3)护栏网加固采用穿膛螺栓。
4)墙身、顶板同时浇筑,混凝土施工应采取措施,尽量缩短浇筑时间。
5)帽石、耳墙与墙身同时浇筑。
1)护栏网按照设计设沉降缝,在地基变化处增设沉降缝。
2)拱圈混凝土施工必须设置顶模,保证混凝土的密实度及拱圈厚度。
3)基础及侧墙的片石混凝土施工必须规范。
4)护栏网的侧墙完成后,进行台背回填,回填后进行拱圈浇筑5)做好沉降缝的防水处理。6)片石混凝土新老混凝土连接顶面必须预留榫石,并进行凿毛。
公路护栏网的外观质量问题及预防措施:
1)护栏网清理干净,脱模剂涂刷量尽量小,但必须均匀。
2)护栏网支设必须牢固,接缝严密,竖直,固定牢固。
3)严格控制混凝土的坍落度、和易性。
4)严格控制浇注工序,应配备足够的混凝土入模吊装设备,配备足够的混凝土振捣工,保证浇筑的连续性,并尽量缩短混凝土的浇筑时间。

护栏网常见种类
护栏网的正确安装方式
护栏网防腐处理
护栏网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。
1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌护栏网外观比电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤,尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性强,是电镀锌的十几倍。
2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
3.浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。
(1). 预热:将护栏网送入烤箱中,让模具吸收热量,以便于浸塑时塑溶胶在热护栏网表面产生吸附,模具的体积大小和塑溶胶种类不同,预热温度和时间也不同。
(2). 浸塑:将预热的护栏网浸入到塑溶胶中,一般浸入速度≤10mm/s,护栏网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据护栏网体积大小和产品厚度来设定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:将已经浸塑的护栏网送入烤箱中,对模具及其附着的塑溶胶加热,目的是使塑溶胶塑化成型,塑化温度和时间根据护栏网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ~350℃,塑化时间10 ~ 90s。
(4). 冷却:塑化完成的护栏网离开烤箱,降低温度使成型品进入常温状态,冷却方式包括水冷和风冷。
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